手板模型的产生手板是检验产品可行性的**步，通过找出设计产品缺陷、不足、弊端**直接的方法，从而对缺陷进行针对性的改进，直至无法从个别手板样品中找出不足。到目前为止，通常需要进行少量的试制，找出批次内的不足进行改善。设计好的产品一般不能做到完美，也不能使用，直接生产有缺陷就全部报废，大大浪费人力、物力和时间。另一方面，手板的一般情况是少数样品，制造周期短，消耗人力物力少，迅速找出并进一步完善产品设计的不足，为产品定型量产提供充分的依据。因此，手板模型诞生了。因为模型是不同的开模加工成型，还是有很多弊端，对产品设计也会产生一些影响，那么到了模型，就需要进行一些检查。一个是加工检查，一个是设计检查。1.加工检查A、外观模型的检查、设计是否一致、表面处理技术是否与设计一致、整体效果是否达到预期效果。B、检查结构模型是否能组装、是否有干涉、设计干涉、模型加工干涉、模型是否与3D一致。C、模型的测量数是否在设计的合理制御可能范围内，通常，手板的制作公差在0.5~1.5的范围内，产品越大，公差越大，板金的变化越大，模型的制作说明需要特别标明。D、零件的数量是否有遗漏，到时候请不要把机器放进去。2、